离型剂的分类
2.按离型剂的状态不同有薄膜型（主要有聚酯、聚乙烯 、聚氯乙烯、玻璃纸、氟塑料薄膜）、溶液型（主要有烃类、醇类 、羧酸及羧酸酯、羧酸的金属盐 、酮、酰胺和卤代烃）、膏状及蜡状（包括硅酯、HK-50耐热油膏、汽缸油、汽油与沥青的溶液及蜡型）脱模剂。基中蜡型离型剂是应用广泛的一类离型剂，价格便宜、使用方便、无毒、脱模效果好，缺点是会使制品表面沾油污，影响表面上漆，漏涂时会使脱模困难。对于成型形状复杂的大型制品常与溶液型离型剂复合使用。
3.按离型剂的组合情况有单一型和复合型离型剂（包括组分复合和使用方式上的复合）。
4.按离型剂的使用温度有常温型和高温型离型剂，如常温蜡、高温蜡及硬脂酸盐类。
5.按其化学组成有无机离型剂（如滑石粉、高岭土等）和有机离型剂。
6按其复用次数有一次性离型剂和多次性离型剂 。
由于环氧树脂对其它材料粘接力极佳，所以当需使用模具使环氧树脂成型时都会遇到离型剂的问题。为了把已固化的制品顺利地从模具上取下来，必须在模具的工作面上涂脱模剂 。一方面可以使环氧树脂制品表面光洁，另一方面保护模具不受损坏 。
离型剂分为内部润滑性和外部润滑性两类。前者主要是提高聚合物分子本身的润滑性，它要求与树脂聚合物有一定程度的亲和性或相溶性。后者是提高模具与聚合物之间的润滑性。因而对它的选择很重要 ，对离型剂一般要求如下：使用方便 、干燥时间短；操作安全 、无毒 ；均匀光滑，成膜性好；对模具无腐蚀，对树脂固化无影响 ；对树脂的粘附力低；配制容易、价格便宜 。
事实上要完全满足以上各点要求是很难做到，只能根据具体情况和条件予以选择 。常用的外部润滑性离型剂有以下几类 ：
一、薄膜类 ：如聚乙烯 、聚丙烯 、聚氯乙烯、聚酯薄膜等塑料膜 。这种塑料膜离型剂使用简便，防粘性好。但缺点是铺设性差 ，一般用于几何形状简单的制品 。
二 、溶液类 ：常用的有聚乙烯醇、硅油、硅脂 、液体或乳化石腊等。如硅脂与甲苯溶液做成的离型剂，成膜性好、脱模效果好 ，可在180℃左右的温度下使用。其缺点是模具在涂上硅酯溶液后要在200℃左右烘烤，否则不易成膜。一般用于高温成型的金属模具。还有在金属模具上喷涂悬浮聚四氟乙烯或聚全氟乙丙烯，但此法价格高，且需烧结处理。
三、油膏、石腊、硬脂酸类 ：但使用不方便，不易涂布均匀，影响脱膜效果 。它又分四类 ：腊直接熔化后的成型品；乳化品 ；与其它物质调配后成型物 ；经化学反应的成品。
