压铸模因为长时间生产

，在生产过程中
，压铸模具表面积碳
，脱模剂残留
、润滑剂污垢，以及合金屑脱落残渣，灰尘等附着在模具上的污染物，在模具上产生聚积，严重影响压铸生产
。

压铸模具聚积清理步骤：

一，用铜铲等不伤模具的工具，铲除大块聚积物
；

二，用专用压铸模具洗模水清洗模具

压铸模具专用洗模水，能对压铸模具表面积碳
、脱模剂残留、油渍污垢、铝合金残渣等聚积
，不需其他特殊辅助工具完成溶解、软化、清除分离模具的作用
；好的洗模水，操作使用方便、对模具没有损伤、能延长模具寿命、提高生产效率。

用水清洗后，须用气将模腔中水份吹干保养或投入生产。

压铸模具清洗注意事项：

1、使用化工产品时，请戴胶手套作业。

2、如果手或皮肤沾到化工产品
，请即用大量流动清水冲洗干净。

3、铝材质模具不可以使用压铸模具洗模水。

4
、对于特殊处理过的模具光面需进行相应测试后方可使用。

5、压铸模具清洗,应重点检查各转角处及其它易藏污垢的地方。

6、用压缩空气吹干模具(确认气管没有水分)，特别保证油缸上的行程开关,插头部位干燥。

7、确认模具各部件(顶针,镶针)能正常使用
，有问题部件须及时申请转送到模具维修进行维修。

8
、暂时无生产计划的模具
，应吊装至保养区并封导柱,型腔,分型面及各部滑动部件喷涂防锈油
。