在硅胶制品的生产过程中
，硅胶制品成型时脱模是关键的一步，不管是谁或多或少会碰到成型难脱模的问题，如成型难脱模的问题很严重，将严重影响了硅胶制品的生产效率，那么面对难脱模的问题，该如何解决？下面介绍几种成型难脱模的方法供参考。

一、模具的表面处理  

   1
、硅胶制品成型模具在上油压成型机台前进行洗模处理，尤其刚放完电的新模具一定要先进行喷砂处理；

    2
、为公母模选择不同的洗模砂。

    3
、刚喷完砂的模具一定要加热到足够温度后再排料成型
，且成型前一定要喷好脱模剂。

 值得注意的是电镀模一定不能喷砂，包括喷树脂砂
。

二
、喷无硅脱模剂处理

   硅胶制品成型中，硅胶制品不粘哪一面模具就往哪面模具上喷无硅脱模剂
，只是有时候不容易黏住
。

   解决办法：用喷洒瓶或其他装上洁净的清水，希望产品粘哪就往哪儿喷，喷完后再成型，产品就会乖乖地粘在想要粘的地方了
。
三

、模温的调整

   产品喜欢往模温低的一半粘


，当上模温175℃，下模温165℃
，产品在掀模的时候通常都是粘在下模的
。

总之，碰到硅胶制品难于脱模的情况，不要为图方便而去更换脱模性能更好的脱模剂，或者增加脱模剂的使用量及频率
，喷过多的脱模剂很容易造成模具表面脏污，轻则对产品的外观造成一定影响，使用过多的脱模剂还会影响后期的丝印、喷油的附着能力
。如上述方法效果还不是很好的话，可以考虑备料的时候在胶料中加入适量的内脱模剂，不过会增加产品额外成本
。